株式会社Gabが展開する新循環ソリューション「.Garbon（ガーボン）」において、株式会社大木工藝、共和ライフテクノ株式会社、株式会社オカムラと進める4社共同プロジェクトが、「Forbes JAPAN Xtrepreneur AWARD 2026」のリジェネレーション賞を受賞しました。
本プロジェクトでは、これまでリサイクルが難しかった廃棄物を炭化し、炭化物を人工皮革「.Garbonレザー」へと展開。さらにオフィス家具として製品化することで、廃棄物を再び社会の中で使われる素材・製品へと循環させる、新たな資源循環モデルの構築に取り組んでいます。
本プロジェクトでは、4社それぞれの技術や知見を生かし、廃棄物の炭化から素材化、製品化までをつなげています。
株式会社Gabは、「.Garbon」を通じてプロジェクト全体を設計・推進。
株式会社大木工藝が独自の炭化技術によって廃棄物を炭化物へと変換し、共和ライフテクノ株式会社がその炭化物を配合した人工皮革「.Garbonレザー」を製造します。
さらに株式会社オカムラが「.Garbonレザー」を活用したオフィス家具の開発・製作を担い、実際に長く使われる製品として社会実装することで、廃棄量の削減、資源循環率の向上、脱炭素につながる循環の実現を目指しています。
今回の受賞では、一社だけでは実現できない社会課題へのアプローチとして、異なる企業の技術や強みを掛け合わせた本プロジェクトの共創性が評価されました。
本取り組みの詳細や各社のコメントについては、プレスリリースをご覧ください。
プレスリリースを読む（PR TIMES）
「Forbes JAPAN Xtrepreneur AWARD」は、企業が培ってきた技術やノウハウなどの資産を、業界や組織の垣根を越えて掛け合わせ、一社では生み出せない大きな社会的インパクトを生み出す共創プロジェクトに光を当てるアワードです。
「日本発・グローバル」「インパクト」「意外性」などの観点から審査され、2026年は6つのプロジェクトが受賞しました。
.Garbonは、リサイクルが難しい有機系廃棄物を無酸素環境で熱分解し、炭化物へと変換する新循環ソリューションです。
生成した炭化物を人工皮革や建材、黒色顔料・インクなどの素材へと展開することで、廃棄物を「処理するもの」から、再び活用できる「資源」へと変えていきます。
企業や自治体が抱える廃棄物の削減に加え、資源循環率の向上やCO₂排出量の削減、新たな素材・製品としての価値創出までを一気通貫で支援します。
今回の受賞をきっかけに、今後もさまざまな企業との共創を通じて、廃棄物から新たな素材や製品を生み出す資源循環モデルの社会実装を進めてまいります。
.Garbonについて詳しくはこちら
https://garbon.tech/
自社で発生する廃棄物の炭化・再資源化をご検討の企業・自治体の皆さまは、お気軽にお問い合わせください。
炭化は、焼却に比べてCO2排出量を約30〜50％削減（廃棄物の種類により変動）でき、さらに生成される炭化物は有価物として再活用が可能です。これまで、分別や再生処理が難しかった廃棄物を、黒色による汎用性、消臭・抗菌・遠赤外線・吸着効果などの機能性や各社の資源循環ストーリーなどの情緒性を持つ高付加価値素材へと生まれ変わらせます。これにより、廃棄量及び廃棄費用の削減、資源循環の実現、既存素材の代替や新規事業による売上創出、環境配慮・サステナビリティPRやIR効果の向上が同時に可能となります。
出口商品の種類や販売条件によっては、廃棄費用の削減が可能です。炭化後に生成される炭化物を有価物として販売・活用できれば、廃棄物処理費用の一部または全額を相殺できます。ただし、削減効果は入口の廃棄物の種類や量、出口商品の販売価格によって変動しますので、炭化PoCで試算をご提案します。
無機物以外の廃棄物（プラスチックを含む有機物）であれば、基本的に炭化可能です。分別が難しい廃棄物にも対応できます。
炭化実績例：ポリエステル（PET）、ポリウレタン（PU）、ナイロン、レーヨン、フェノール樹脂、本革、コットン、紙、下水汚泥、植物など。
※PE、PP、PSは通常炭化不可ですが、前処理や混合により対応可能な場合があります。
※塩ビ系は中和工程が必要なため、コストや工程が増加します。
炭化物は多孔質構造を持ち、消臭、抗菌、遠赤外線放射、吸着（有害ガス・不純物の吸着）などの機能を発揮します。さらにこの構造により、添加剤（消臭・抗菌など）の効果も高まります。
また、カーボンブラック用途（黒色顔料・補強材）も研究開発しています。
